GP4

シミュレーションツールの実用におけるリーンマネジメント

創美クラフトポーランド様は、シミュレーションツールによって生産ラインの設計方法は根本的に変革できるといった確信の中、VPS GP4に出会い、デジタルトランスフォーメーションを実現されています。
創美グループ内の各国産拠点への展開に加え、外部企業へのシミュレーションデータ活用とビジネスモデルを発展させた事例をご紹介します。

2024年11月

Xphere

VRを活用した生産準備業務のフロントローディングへ向けて
～ 株式会社アドヴィックス様におけるXphere活用事例 ～

アドヴィックス様はブレーキペダルを踏む瞬間から車が停止するまでの全システムを提供するブレーキシステムサプライヤーで、世界中の自動車メーカーに先進的で高品質なブレーキシステムを供給されています。本稿では、アドヴィックス様における生産準備業務のフロントローディングに向けた取り組みとして、弊社VRソフトのXphere活用事例をご紹介します。

2024年9月

DMUMFGGP4

開発・生産準備における業務効率化のためのプロセス変革

自動車生産技術部では、量的成長を背景に定着してしまった経験とカンに頼った定性的な仕事の進め方から、データに基づいた定量的な仕事の進め方へと、大幅な業務プロセス改革に取り組まれました。
本稿では、解決手段の一つとして生産工程の情報管理（BOP構築）を行い、VPS DMUおよびMFGとVPS GP4を活用した具体的な取り組みと活用事例をご紹介します。

2024年3月

MFG

3Dモデル活用による新製品生産準備プロセス革新

開発プロセスの製品設計を3Dへ移行しましたが、生産準備プロセス・製造プロセスでは3Dデータを有効活用できずにいました。そのため製品設計完了後の試作機で問題点抽出と対策を実施することとなり、再設計による開発の遅れ、検討不足による量産後の不具合などが発生していました。そこで、3Dデータの真の有効活用に向けてVPS を起点とした生産準備プロセスの再構築を実施された事例をご紹介します。

2024年2月

MFGGP4Xphere

3D活用による生産準備の改革

東海理化様では、DXed町工場を合言葉に、生産準備業務における3Dデータを活用した業務改革に取り組まれています。
本事例では、具体的な取り組み事例として「VPS GP4を活用した3Dのレイアウト検討」、「VPS Xphereによる1 / 1検証」、「VPS MFGによる帳票情報一元化」といったVPSソリューションの活用についてご紹介します。

2023年4月

MFGXphere

VPS導入による3Dデータを活用したエスカレーター開発プロセスの変革

実機試作による評価の繰り返しにより、開発期間の長期化や開発費の増大が問題となっていたエスカレーター開発。その課題に対して、デジタル生産準備ツールVPSを最も重要なキーツールと位置づけて、開発プロセスの変革や課題解決を図られました。その具体的な取り組みと活用事例をご紹介します。

2023年3月

IOC

装置開発時のVPS IOCを活用したサイマルテニアスエンジニアリング

研究開発本部様では、短期間でスムースな装置立上げが求められている中、2018年後半に自動車業界が取り組んでいるMBD^（※）を活用したサイマルテニアスエンジニアリングと出会い、その実現ツールの1つとしてVPS IOCを導入いただきました。サイマルテニアスエンジニアリング実現に向けた課題と、VPS IOC活用による解決策についてご紹介します。
※ MBD：モデルベース開発

2022年7月

MFGGP4

人工呼吸器の生産立ち上げにおけるVPS MFG / VPS GP4の活用

日本光電工業様は、2020年3月にコロナ禍における政府からの緊急要請を受け、海外グループ子会社様で開発・生産を開始して間もない“人工呼吸器”を、国内工場において3か月で生産を立上げるという、重要プロジェクトに取り組まれました。このプロジェクトにおいて、トライアル運用をしていたVPSを本格的に活用された、その具体的な取り組み事例をご紹介します。

2022年4月

XphereMFGGP4

設備設計時のVR活用による設備品質向上及び手戻り削減
～ Xphere（クロスフィア）活用事例 ～

2022年6月

DMUMFG

VPS導入における2つのかたち
～ 要望型と提案型、2種類の導入 ～

2022年5月

MFG

VPSを活用した生産準備効率化と海外拠点での新製品立ち上げ

2022年3月

DMUMFGGP4

全社標準ツールVPSの生産準備業務での適用深化

2021年7月

DMUMFG

半導体露光装置におけるVPS「工程機能」の活用
～ VPSで開発・技術・製造をつなぎ、生産準備情報を一元的に作り込む ～

2021年6月

MFG製造指示Viewer

VPS製造指示Viewerで3D作業指示 / 実績収集を行う品質管理システムを構築
～ 現場目線を追求した作業指示書のデジタル化で直接 / 間接部門の生産性アップに貢献 ～

2020年4月

MFG製造指示Viewer

コンカレントエンジニアリングを推進し、より良い製品をタイムリーに提供する体制を実現
～ 試作組立時間の半減、開発リードタイム8ヵ月間短縮などを達成 ～

2019年2月

DMUMFGGP4

VPSの活用で【生産準備～物流まで】を貫くコミュニケーションの深化を実現
～ 組立指導期間20％圧縮、組立に起因する不良率半減、物流コスト30％カットを達成 ～

2018年11月

GP4

点群データとGP4の融合検証により、CPSを実現したレイアウト・工程シミュレーションへ
～ 点群データ＋GP4により、精度の高い工程シミュレーションを実現 ～

2018年5月

DMUMFGGP4

3Dデータを徹底活用　製造起点による業務改革の実践
～ 製造起点によるフロントローディングの実践と製造現場での3Dデータ使い倒し術とは ～

2017年5月

DMUMFGGP4

VPSとGP4の連携で「自工程完結」活動を推し進める
～ 製品品質の向上とラインの徹底検証で「良品しか生み出さない」文化を深耕 ～

2016年6月

DMUMFGGP4

ジャストインタイムと自働化をキーに、VPSとGP4を活用した生産革新とIoTを推進
～ 生産性・スペース効率アップ、歩留まり・リードタイムの大幅な改善を実現 ～

2016年4月

DMUMFGGP4

“VPS＋GP4”の連携で、設計～生産準備に至る流れを仮想化し、スムーズな量産体制を導く
～ 生産ラインを巡る問題点の事前解消によって、円滑な海外生産立ち上げを実現 ～

2015年5月

DMUMFG

VPSの導入で、設計～生産準備を貫く3D活用体制を確立
～ PLMとの連携やものづくり文化の醸成に駒を進める ～

2015年5月

DMUMFGGP4

生産CAEの追及で製造工程を見つめた設計へDFMの進化と深耕を追及
～ “VPS+GP4”の合わせ技で、上流～下流を貫くものづくりの最適化を進める ～

2015年4月

DMUMFG

製造部門の3D活用と業務プロセス改革を現場主導で推進、QCD向上に大きく貢献
～ VPSを適用した生産準備業務の効率化とアニメーション活用による立ち会い工数の削減 ～

2014年4月

DMUMFG

VPSを活用し、負荷の前倒しを図ったフロントローディング開発」を実現設計から物流・保守に至る3D活用を強力に推進
～ 製品開発期間半減に加え、間接業務・物流コスト削減、保守サービス性向上を達成 ～

2013年7月

DMUMFG

VPSを活用し、DMR（Digital Mock-up Review）の高精度化を推進
速度・品質・コストにわたる全包囲で開発効率の向上へ
～ 3DモデルのDMRを進め、実機試作での干渉や組立性問題の解決を実現 ～

2013年3月

DMUMFG

組み立てアニメーションが同席設計業務の課題決着をスピードアップ
製造現場では生産ライン立ち上げ前の作業習熟環境を実現
ベルトCVT世界トップメーカーの組み立てアニメーションフル活用

2012年3月

MFG

VPSで生産準備工程のデジタル化を推進
出図後の問題発生を抑えこみ、QC工程表の作成時間を半減
海外拠点生産体制の垂直立ち上げ実現の教育ツールとしての活用も開始

2012年2月