製造業を取り巻く環境は、グローバル化、地政学リスク、環境問題、人手不足、自動化ニーズなど未曽有の変革期を迎えています。この変化を乗り越え、競争力を維持・向上させるためには、製造業のデジタル化(DX)を加速させ、コスト削減、品質向上、市場変化への迅速な対応が喫緊の課題です。工場の計画、設計、運用における効率化と最適化は、これらの課題解決に不可欠で、生産シミュレーションへの期待は高まっています。特に、3Dモデルを活用した生産シミュレーションはその効果を発揮します。DIPROは、このような課題解決に貢献する独自のソリューションとしてVPS GP4・Plant Simulation連携を提供しています。
本稿では、さらにブラッシュアップした連携ソリューションについて詳しくご紹介します。3Dデータ連携機能を新たに追加することで、より高度なシミュレーションと計画立案を可能にしています。
生産ラインの3Dモデルを作成し活用することは、工場全体のデジタルツインや3Dシミュレーションモデルの構築が可能になり、工場計画の精度向上、リードタイム短縮、コスト削減などの実現に貢献します。
VPS GP4は、3D上で標準作業を作成し、作業性やレイアウトを評価する工程計画ツールです。
一方、Plant Simulationは、生産量やリードタイムを評価する生産・物流シミュレーターで、設備故障や混流生産といった現実世界の複雑な状況を考慮したシミュレーションができます。
VPS GP4は、製品のワンサイクルの標準作業を設計し、手導線や作業姿勢などを評価しながら、効率的な生産ラインを検討できます。しかし、実際の工場では設備故障や混流生産、作業優先順位の変更など、計画外の事態が発生します。Plant Simulationは、これらの要素(設備故障、混流生産、休憩、部品滞留など)をシミュレーションすることで、より現実的な出来高を検証し、生産性を予測、計画の精度を高めます。
VPS GP4とPlant Simulationは、それぞれ異なる得意分野を持っています。VPS GP4は作業レイアウト、作業手順の作成、作業性評価に優れ、Plant Simulationはバッファの検討、混流生産、物流シミュレーションに強みがあります。従来…
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