次世代型高知能金型加工システム

「三現主義による一人CAM」という考え方の基に、インライン計測機能・CAM・加工予測・加工監視を統合したシステムで改善のサイクルを回す、今までにない新しい作業環境を提供します。

日刊工業新聞（2003年12月23日）に掲載されました　：　ダウンロード（PDFファイル、152KB）

計測機能 ： 素材に合った効果的な経路

縞の乱れから高さを計算する格子パターン投影法

超曲面法（特許出願済）による、機械座標系での高精度・高速な計測
（計測体積　200W×150L×150Hで精度0.05mm）
素材に合った効率的な経路生成、正確な負荷予測を実現
様々なシステムの3次元フォーマット（FACET系、ZMAP系など）に変換対応可能

計測機能関連論文　：　ダウンロード（PDFファイル、116KB）

削り代評価による最適粗加工

ワーク形状の正確な認識で、削り代分布の定量的認識が可能になり、加工負荷の高い部分の事前加工が可能
削り代が均一化され加工負荷の軽減と加工時間の短縮を実現
工具の過負荷を防ぎ工具破損のない加工が可能

製品モデル

素材モデル

削り代モデル

実工具形状による経路生成

工具の個体差、磨耗のための工具変形による経路誤差をなくし加工精度を向上

工具計測

工具形状が異なると工具軌跡も異なる

加工予測 ： 工具破損防止

シミュレーションによる負荷予測

• 計測機能により高精度のワーク計測が行えるため、より正確な加工負荷予測が可能
• 負荷予測データの各種可視化ツールを実装
  

加工監視 ： 加工時間短縮

実機上での実測負荷

機械側から得られる負荷電流値、ループゲインなど24種類の実測負荷情報を蓄積、可視化

負荷予測と実測負荷の突き合わせによる最適経路の徹底分析で、使うほどに進化する加工システム
※システムの詳細につきましては、型技術（日刊工業新聞社） 2004年1月号にも掲載されています。

ダウンロードファイル（PDFファイル、620KB）

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